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ドールアイの製作-2 モデルへのゲート設定/型製作

ゲート=樹脂を流し込む入り口--は、製品肉厚より薄くつけた。塩化メチレンでゲートのプラスチック--HIPSハイインパクトのポリスレンを溶かしながら、接着する。ランナー太めで、ゲートラント部は細めに絞る。ファンゲートではないが、ゲートを切り取る時、ゲート後を小さくしたい。

ピンゲート形状は難しくなるが、サイドゲート仕様で、キャビティー部分の空気置換がしやすいゲートが適すと思う。または、タブゲートなど仕様などで、基本的に抜きテーパーは、シリコーン型を想定したり、スプルー部分が割り面--パーティング面を通常、設定&切開するので、不要となる。

金型のファンゲートでは、ゲートラント部分の肉厚設定を試行錯誤や工夫もされると聞くが、エポキシ樹脂の注型・流し込みでは、負圧方向となることもあり

ゲート仕上げ後が残りにくいこと。
モデルを固定するときの適度な強度があること。
シリコーン型を切開するときの起点・パーティングの起点となること。
キャビティー内の空気抜き・・気泡が抜けやすい、袋小路を作りにくい箇所での設置。

などなど・・型内での気泡の動き・上昇&抜き〜シリコーン型からのモデルの取り出しや、キャスティング製品の型からの取り出し-脱型を想像して設置する。

で、金型と同様・・寸法は削り・切削で寸法調整可能となるように・・大きくした場合の肉盛りは・・困難なため、小さめで・・製作する。
小さくて・・だめな場合は・・後で、型を切って調整が可能ともなる。

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ドールアイの製作-1 モデルへのゲート設定/型製作

随分と宿題をさぼってしまった。

ドールアイ製作の製作記録&手順を・・ひとつの製作方法の事例としてUPと言うのが・・1年、2年と・・積み残した。
製作動画&公開動画のためのサーバーは、Max100GB程度を確保。
デジカメにも、マクロレンズを着けた・・後は、・・工程は整理の良くない状態でも・・暫定UPの予定!!!。

金型での製作ではないにしても、やっぱり・・形のあるものが、自分の手で製作出来ると言うことが・・楽しいのだ。

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